Bij de keuze voor een commerciële gummivorm wordt gekeken naar het gewenste product, de productiemethode en de apparatuur die gebruikt wordt voor het vullen en hanteren van de vorm.
1. Definieer de afgewerkte gummibeer
Bevestig het beoogde volume, het geschatte gewicht, de vorm, de doseringsvereisten en de acceptabele maatafwijking. Het gewicht is afhankelijk van de dichtheid van de formulering, dus een volume-gewichtschatting Dit moet worden bevestigd door middel van productietests.
2. Stem de mal af op de vulmethode
Handmatig gieten, giet- en schraapsystemen en geautomatiseerde doseersystemen stellen verschillende eisen aan de afmetingen van de mal, de afstand tussen de holtes, de positionering en de hantering. Bekijk de Compatibiliteitsgids voor gummiedepons; Ga er niet van uit dat een mal op een doseermachine past, alleen op basis van de totale lengte en breedte.
3. Kies het aantal caviteiten dat geschikt is voor de daadwerkelijke workflow.
Meer matrijsvormen kunnen de output per cyclus verhogen, maar alleen als het afzetten, koelen, ontvormen, reinigen en de arbeidskosten dit hogere aantal aankunnen. De beste matrijs biedt een goede balans tussen doorvoer en betrouwbare verwerking.
4. Controleer het materiaal en de documentatie.
Vraag naar de exacte materiaalspecificaties en beschikbare documentatie over contact met levensmiddelen voor de mal die u wilt aanschaffen. Termen zoals voedselveilig, platina-gehard, BPA-vrij en FDA-conform moeten worden onderbouwd door documentatie van de leverancier en mogen niet als onderling verwisselbare beweringen worden beschouwd. Bekijk onze voedselveilig platina-uitgehard siliconen geleider Voor de vragen die commerciële kopers zouden moeten stellen.
5. Kies tussen standaard en maatwerk.
Standaardmatrijzen zijn doorgaans sneller en minder risicovol voor standaardvormen. Maatwerkmatrijzen zijn geschikt wanneer branding, dosering, aansluiting op apparatuur of een gepatenteerde geometrie een specifiek ontwerp vereist.
Kies de beste bestelroute.
Bekijk de mallen die op voorraad zijn. wanneer een beschikbare vorm en maat aan uw behoeften voldoen. Voor grotere productieaantallen kunt u verder zoeken. in grote hoeveelheden op bestelling gemaakte mallen. Wanneer branding, dosering, geometrie of de pasvorm van apparatuur een specifiek ontwerp vereist, Vraag een gepersonaliseerde gummivorm aan.